1.浇注料施工前应严格进行如下内容的检查：
1.1检查待浇注设备的外形及清洁情况；
1.2检查施工机具的完好情况，振捣工具等必须有完好备用件；
1.3检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；
1.4检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施；
1.5检查浇注料的包装和出厂日期，并进行预实验检查是否失效；
1.6检查施工用水，其水质必须达到饮用水的质量。
凡上述项目检查不合格时应处理合格后方可施工。过期失效的材料不得使用。浇注料施工中要确保不停电，不中断施工。
2.浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢模板要涂脱模剂，木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。
3.浇注料的加水量应严格按使用说明书控制，不得超过限量。在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
4.浇注料搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机。搅拌时宜事先干混，再加入80%用水量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。
5.浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入�？蛑�，也不得加水搅拌再用。
6.倒入�？蚰诘慕阶⒘嫌α⒓从谜穸舴植阏鹗担坎愀叨扔Σ淮笥�300mm，震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久震和重震�？吹浇阶⒘媳砻娣到笥穸艋郝槌�，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压与受震。
7.大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设，不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。
8.待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润。养护时间至少两天，第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。
9.模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用同质量的捣固料填满捣实，继续养护，禁止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。
附：不定形耐火材料在水泥烧成系统上的应用现状与发展
在我国，不定形耐火材料在水泥烧成系统上的应用，已经有很长时间的历史，但是在新型干法水泥生产线烧成系统上使用耐火材料，仍然是最近几年的事。尽管国内众多水泥窑使用不定形耐火材料，但是许多水泥企业仍然为寻找合适的不定形耐火材料及其供应商而煞费苦心。不定形耐火材料的质量及相关服务仍然是困扰水泥生产商的难题之一，而与此同时，许多水泥生产商对不定形耐火材料仍然缺乏足够的了解。认真地分析、解决存在的问题，毫无疑问需要不定形耐火材料供应商与水泥生产企业共同的努力。作为不定形耐火材料研究与生产服务企业，自我完善、自我发展是我们应对竞争的惟一手段，同时，我们愿意与业内及相关领域内的有识之士共同探讨这些问题，期待能够达成共识，使不定形耐火材料在新型干法水泥上的应用不断完善、发展。
1.不定形耐火材料种类繁多、市场混乱随着国内新型干法水泥的迅猛发展，不定形耐火材料供应商日益增多。近几年，国外的供应商也开始进入国内市场，竞争日益激烈。激烈的竞争一方面促进了一些供应商不断地提高产品质量与服务质量，另一方面也出现了不正当竞争、低价竞争等不良现象，尤其出现了让许多供应商和用户十分头疼的市场混乱情况。水泥生产企业在采购不定形耐火材料时，由于不同供应商的产品名称、牌号、材质、价格及寿命有着极大的差异，往往很难做出正确的选择。
2.不定形耐火材料正确使用的重要性虽然不定形耐火材料在水泥生产线上的应用已经有了较长时间的历史，但是由于国内新型干法水泥生产线发展迅猛，具有丰富应用经验的技术人员不足，不定形耐火材料在使用过程中依然存在着很严重的问题，这些问题大都集中体现在不定形耐火材料的施工、养护和烘烤上，常见的有以下几点：①为了追求施工速度，任意增加耐火浇注料的加水量，拌好的浇注料可以像水一样，用几米甚至十几米长的橡胶软管输送到模具中；②模具支设过高，这种做法也是为了提高施工速度，但是必然会导致浇注料加水量过大及振捣不密实的结果；③不支设模具，手工涂抹浇注料，这种情况一般在下料管衬里施工时使用，有时甚至出现在部分预热器锥体衬里的施工中；④模具强度差，导致衬里变形，或导致浇注料加水量增加，影响材料质量；⑤冬季施工中，加入食盐或其他物质作为防冻剂，降低了材料的高温使用性能，或在冬季施工时不采取合理的防冻措施；⑥养护时间短；⑦烘烤过快，浇注料发生爆裂；⑧其他，如锚固件的材质、形状、尺寸、焊接质量、数量、防膨胀处理、水的清洁度、膨胀缝的留设等方面的不合理。
凡是具有不定形耐火材料专业知识和有使用经验的人都会十分清楚，以上任何问题的出现都会在不同程度上影响材料的使用性能，使其不能发挥最佳的使用效果。众所周知，耐火浇注料加水量的增加，直接导致浇注体的气孔率增加，强度下降。有资料表明，增加1％的用水量，强度相应下降10％，不仅如此，如果加水量过大，还会导致养护时间增加，烘烤时也会增加爆裂的几率。
事实上，除了产品自身质量因素以外，因为以上原因产生的问题，往往都被简单地认为是不定形耐火材料的质量原因。对此，我们应该正确地去认识和对待，一方面需要加强自身的专业技能和服务质量，一方面需要加强与水泥企业及施工方的沟通与交流，尽可能达成共识。同时，也需要水泥企业相关人员提高认识，并给予足够的重视。另外，行业内规范不定形耐火材料的使用及专业施工监理要起作用。
3.不定形耐火材料供应商的责任作为供应商，要想在激烈的市场竞争中占有一席之地，并不断发展，最重要的工作毫无疑问应该是不断提高产品质量和服务质量，尤其是不能忽视服务质量。由于不定形耐火材料市场的复杂与混乱，以及许多水泥生产厂家对不定形耐火材料了解较少，供应商必须对其提供积极主动的技术支持与服务。我们认为，服务不能仅仅局限于不定形耐火材料的施工或技术协作，还应该包括为水泥生产企业当参谋和解决实际问题。为了使不定形耐火材料发挥最佳的使用效果，供应商的技术服务人员不但要具有耐火材料专业知识，同时还必须具备丰富的使用经验，只有这样，技术人员在服务过程中才可以令人信服，用这些知识和经验将材料的使用要求讲解清楚、让人接受，同时可以处理出现的诸多实际问题。因此，不断学习专业知识，包括干法水泥的相关知识，不断积累经验，这是保证服务质量的前提条件。另外，尽管国内已有多家规模较大的施工单位、装备齐全，但是由于这些单位缺乏耐火材料专业人员，施工时往往出现前面提到的问题。所以，建立专业的施工队伍，对确保材料的有效使用，及增加企业自身实力，促进企业发展，也将是重要而必要的。
4.不定形耐火材料发展趋势毫无疑问，随着新型干法水泥的不断发展与进步，干法水泥生产线上使用的不定形耐火材料也必须要解决许多新的问题。这些问题可以归纳为两点：良好的施工性能和使用寿命。
良好的施工性能主要要考虑以下问题：①确定材质后，研究更加合理的级配与结合系统，添加高效减水剂，使浇注料加水量更少，流动性更好；②易于快速烘烤、防爆；③结构复杂及难于施工的部位使用的材料具有可塑性、自流性、涂抹性和喷涂性。使材料具有上述一种或几种性能的同时，必须同时考虑到不能降低它的使用性能。相反，在一定程度上还要提高性能指标，尤其是要特别注意材料满足施工的易操作性和经济上的可行性。
除了改善材料的施工性能，材料的使用性能也必须不断提高，也就是提高其使用寿命，除了应对激烈的竞争要求之外，新型干法水泥生产工艺的发展是主要推动力。例如，以喷煤管浇注料为例，目前国内大多2000t/d以上的水泥生产线上使用的喷煤管浇注料，使用寿命一般在3个月左右（指喷煤管端部的浇注料而言），该处浇注料损毁的主要原因是化学侵蚀和机械冲刷，而使用条件最为苛刻的烧成带用耐火砖，使用寿命现在已经可以稳定在6个月左右。也就是说，在耐火砖的使用龄期内至少要对喷煤管浇注料进行修补，或者更换备用的喷煤管。尽管这种修补或更换时间较短，但是也会对窑衬和设备造成不利影响，因此，就目前情况而言，开发出使用寿命超过6个月的喷煤管用浇注料是很有必要的。同时，由于用水泥窑处理垃圾及用废弃物作为燃料的可能性越来越大，喷煤管浇注料在使用中受到的化学侵蚀，将更加复杂、更加严重。因此，进一步地研究工作是应该提前进行的。
其他部位所用的不定形耐火材料也存在各种不足，或者也同样面对新的问题和要求。不断提高耐火材料的施工性能和使用性能，提高耐火材料的使用寿命及服务质量，将是不定形耐火材料供应商需要考虑的永恒主题。
