1.窑电流在30秒内上升100安培以上,约15分钟后冷却机一室压力上升,初步判断为什么了
B跨后圈
2.煤灰进入熟料中的主要成分是什么?Al2O3
3.镁烙砖怕潮湿是因为镁烙砖中含有( MgO )与水发生反应使体积膨胀造成镁烙砖破损.
4.一个完整的调节回路由调节器,执行机构,测量装置和控制程序组成.
5.为了保证窑,炉用风平衡要求烟室压力控制在-100～－300Pa 之间.
6.分解炉出口气体温度控制在840℃～880℃度?
7.关于三次风正确的是那个: C供分解炉预燃用
8.窑头两把火的说法错误的是哪个: D
9.篦冷机采用厚料层操作的目的是什么?提高二、三次风温，降低废气温度
10.窑辅传的作用是什么?烘窑、停窑、检修的时候间断翻窑防止弯曲
11.跑生料可能的原因可能有哪些?①操作不当，没能及时提温；②窑尾结皮窑内通风不好，用煤多，煤粉不完全燃烧，越加煤温度反而越低；③喂料波动过大或瞬间断煤；④系统大塌料或窑有后结圈；⑤生料KH、N高，难烧，分解率偏低，预烧不好，生料向窑前窜。⑥窑内填充率过高。
12.红窑有那些原因造成?一般是窑衬太薄或脱落，火焰形状不正常，窑内温度波动大造成垮窑皮等原因造成。
13.旋风筒结皮,堵塞的原因?
① 局部温度过高造成的结皮堵塞。煅烧温度过高、分解炉温度过高造成物料有一定粘度粘结在下料部位；
② 拉风量不足，排风不流畅或拉风变化引起平台积料塌落；内部结皮塌料高温物料来不及排出而堵塞在缩口处。
③ 预热器内部耐火材料或内筒脱落掉卡在下料部位；
④ 翻板阀动作不灵活或翻板阀舌头坏。
⑤ 煤粉失控，旋风筒内有大量煤粉继续燃烧；或生料喂料波动过大，很容易打乱预热器、分解炉和窑的正常工作，因料小出现系统温度过高而造成结皮堵塞。
⑥ 短时间内多次开停窑。因窑内或炉内煤粉燃烧不完全，被带至窑尾和窑尾废气一起进入预热器内，煤灰的掺入，能降低粘附温度，再加上局部高温很容易形成高温结皮堵塞。
⑦ 系统通风很差，造成煤燃烧不完全。
⑧ 窑尾漏风严重引起结皮。皮层数和厚度逐渐增加，进而影响窑内通风，改变了预热器内物料和气流的运行速度及方向，最后因结皮严重而导致堵塞。
⑨ 内、外漏风造成的堵塞。A当旋风筒的排灰阀(也称锁风阀)因烧坏或失灵时，下一级旋风筒的热气流会经过下料管通过排灰阀漏入上一级旋风筒内，造成下料不均，分散状态不好，它不但能降低旋风筒分离效率，增加循环负荷，也是短路、塌料、堵塞的原因之一。B外漏风是从各级旋风筒的检查门、下料管排灰阀轴、各连接管道的法兰、预热器顶盖和各测量点等处漏入，将影响物料在预热器内的运动轨迹，可能造成物料在下料口处堆积，导致堵塞。
操作不当造成的堵塞。投料不及时、下料量与窑速不同步、排风量过大或过小、窑、炉风煤量分配比例不当、岗位工责任心不强等等。
14.影响火焰形壮的因素有哪些?
主要是煤粉燃烧速度和气体运动速度。
①煤质及用量；②喷煤嘴调整状况；③一次风的风量、风速、风温；④窑尾排风及二次风的影响；⑤窑内温度、填充率、通风量；⑥物料成份。
15.预热器塌料的处理方法?
由于操作不当、喂料量大起大落、预热器系统水平段太长时，塌料又是不可避免的。
当预分解系统出现较大塌料时，首先窑头应加煤，以提高烧成带温度，等待塌料的到来，当加煤不足以将来料烧成熟料，应及时降低窑速。严重时还应减料并适当减少分解炉用煤量，以确保窑内物料的烧成，以后随着烧成带温度的回升，慢慢增加窑速和喂煤、喂料量，使系统达到原有的正常运行状态。但当塌料量很少时，由于预分解窑窑速快，窑内物料负荷率小，一般不必采取任何措施，它对窑操作不会有大的影响。
16.熟料f-cao高可能的原因?
1)生料成分的均匀性差。
原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接，紧密配合，是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。但生产线上工艺生产环节不配套或某些缺陷，致使人窑生料化学成分波动较大，容易造成生料率值的很大变化，使回转窑操作困难，熟料中fCaO含量就高。
2)烧成温度的影响。
熟料煅烧温度对fCaO影响很大。在生料成分比较均匀，熟料率值相对稳定的情况下，较高的烧成温度，物料在烧成带又有足够的停留时间，则窑内物料的化学反应完全，熟料中fCaO含量就低。假如烧成温度偏低，形成的液相量就少，液相粘度大，fCaO在液相中运动速度减慢，影响C2S+CaO---C3S的反应速度，熟料中fCaO含量就增加。因此要减少熟料中fCaO的含量，必须适当提高熟料煅烧温度以避免熟料的欠烧。
3)操作的影响。
窑速慢并采用短焰急烧，这样由于窑内料层厚，高温带又短，物料预烧不好，熟料fCaO就会比较高。
17.篦冷机"雪人"可能的原因?原因：①因生料从难烧料向易烧料转变时或煤粉热值由低转高时没及时调整，用煤过多，窑前温度高，出窑熟料温度高，存在烧流或烧粘现象�；蛞に俟驮斐梢つ谖露雀�；②配料不当，KH、N偏低，液相量偏多；③冷却机操作不当，下料口处积料过多，没能及时推走或一室风机阀门开度过小对物料没及时冷却；④因配料不当，熟料***高，窑前出现飞砂料，造成结粒不均，一室上的大块料没能及时推走，造成细料往上粘结或挂壁粘结。⑤煤灰份高；⑥火焰变形，煤粉掺入物料产生不完全燃烧；⑦有前结圈。⑧定检后，长时间烘窑，窑内灰份大量沉积。
18.增湿塔喷水作用有哪些?降温，回收粉尘，提高电收尘效率。
19.预热器各级旋风筒上的翻板阀起什么作用?它的作用是将上一级旋风筒收集的物料均匀地喂入下一级旋风筒的进气管道中，同时防止气流经下料管短路而影响分离效率和传热效率。
20.当窑电流波动大时,可能有???窑内有窑皮或窑圈垮落。预热器、分解炉系统塌料。窑皮不平整，喂料、煤波动。窑与设备摩擦........ |
