球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。
球磨机筒体安装在主轴承上之后,应进行检查,检查时间用手动泵供油,以人工盘动筒体,每隔九十度测量一次,两端盖轴颈上母线应在同一水平面上,其标高偏差不应超过1mm,并使进料端高于出料端,同时测量端盖轴颈和瓦面两侧在轴线方向上的间隙。在自由端,一用于膨胀的间隙均为12~14mm,还需测量中空轴颈与轴瓦间的瓦口间隙,测量时可用塞尺检查,塞尺塞入间隙的长度不小于200mm,每个轴瓦两侧瓦口间隙之和应在0.45~0.9mm范围内。如果间隙符合要求,且轴颈与轴瓦接触良好无高点及卡帮现象,则不需刮瓦,否则应将高处刮平。
球磨机筒体安装就位后对其进行全面检查,筒体部各项数据达到要求后,可进行球磨机主轴承二次灌浆。灌浆前,应拧紧地脚螺栓,并将轴承座及底板上的油污、油漆和铁锈等清楚干净,将基础上的油污和尘土清扫干净,并用水清洗后即可进行浇注。浇注前先在主轴承底板下部凸台和基础槽之间灌注环氧树脂抗压强度满足, 650~862kg/cm2),然后再灌水泥砂浆。
为了保证球磨机主轴承底板二次灌浆层的质量,在基础表面打洞,用环氧树脂锚固弯成直角的Φ14的钢筋。在基础上打Φ30深100~125mm的洞,其内锚固钢筋,二次灌浆时将其埋入灌浆层内。
二次灌浆时应特别注意将球磨机轴承底座下部填满水泥砂浆,浇注时要捣实,不能存在间隙。二次灌浆层养护后,在基础表面涂刷两遍水玻璃,以防油质侵蚀基础和灌浆层。
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。